Преимущество пневматического инструмента над электрическим

В условиях станций технического обслуживания используется электрический и пневматический инструмент. Среди мастеров существуют разногласия относительно того, какой из них эффективнее, удобнее и практичнее. В настоящий момент рассмотрим преимущества пневматического инструмента над электрическим. Для начала, следует разобраться по какому принципу они работают, и чем отличаются особенности их конструкции:

• • Электрический. Изготавливается на основе электрического привода, работающего от постоянного тока. Двигатель, работающий от аккумулятора, генератора, или подключаемый к общей сети, заставляет двигаться вращающиеся части инструмента, выполняющие основную работу.

• • Пневматический. Все взаимодействующие друг с другом движущиеся части инструмента такого типа приводятся в движение за счет давления сжатого воздуха. Давление нагнетается воздушным компрессором, к которому инструмент подключается посредством шланга.

Таким образом в обоих случаях работа выполняется за счет вращения рабочих механизмов, и отличается инструмент только типом привода. В связи с этим у каждого из них имеются недостатки и достоинства.

Функциональность инструмента

Главный критерий, который учитывается при выборе любого инструмента, – это соотношение массы и мощности. В этом вопросе выигрывают устройства, работающие на пневматическом давлении, потому что в отличие от электрического инструмента они раза в 2-3 легче. Небольшой вес объясняется отсутствием в конструкции электрического привода и аккумулятора, которые зачастую весят больше, чем корпус инструмента с механизмами вращения. При этом производительностью пневматика не уступает электрическим аналогам, поэтому в вопросах эффективности оба типа одинаковы, а в вопросах практичности и удобства пневматическое оборудование заметно выигрывает. Также стоит упомянуть о большей продолжительности работы от компрессора, так как инструмент не перегревается, и благодаря меньшему весу руки работника меньше устают.

Экономичность и срок службы

Экономичность инструмента, независимо от привода, определяют согласно количеству требуемой для функционирования электроэнергии, ведь для работы воздушного компрессора тоже необходимо электричество. До недавнего времени, за счет высокого КПД электроинструмента, пневматические аналоги проигрывали в этом вопросе. Но так как современный пневматический инструмент имеет аналогичную эффективность с электрическим, то и затраты на работу у них примерно одинаковы при небольших объемах работ и нагрузках. При увеличении нагрузки эффективность пневматики заметно увеличивается.

В качестве примера можно привести гайковерт для шиномонтажа предназначенный для работы с гайками больших размеров. Для того чтобы открутить крупногабаритную гайку, необходимо приложить большое усилие. Пневматическое оборудование даже не почувствует этого скачка нагрузки, в то время как электрический двигатель при увеличении нагрузки начинает потреблять больше электричества. Кроме того, сам по себе электрический привод во время запуска требует высокого пускового тока. Поэтому, чем чаще электрический инструмент запускается и останавливается, тем больше затраты на его работу. Следовательно, пневматический гайковерт заметно выигрывает у электрического, а потому практически на всех СТО предпочтение отдают воздушному инструменту такого типа.

Что касается долговечности, то и тут пневматический инструмент выигрывает по двум причинам. Во-первых, в отличие от электрического его корпус изготавливается из металла, который долговечнее пластмассового корпуса электроинструмента. Во-вторых, электрический привод является самым слабым местом, и учитывая, что в пневматических устройствах он отсутствует, очевидно, что и в долговечности электроинструмент проигрывает.

Безопасность эксплуатации

Отсутствие токоведущих частей в конструкции пневматических устройств делает их абсолютно безопасными, в отличие от электрических аналогов. Следовательно, благодаря отсутствию узлов, вырабатывающих во время работы искру, пневматическим инструментом можно пользоваться даже вблизи горючих и легковоспламеняющихся материалов. Все вышеперечисленные преимущества говорят в пользу пневматического оборудования для станций технического обслуживания, а потому оно имеет более высокий спрос.